什么故障是由康明斯柴油发电机组转速降低引起的？柴油机机油对机组起到了润滑作用，能使机组持续稳定运行，在控制柴油机机油质量的同时，适当地控制机油压力是保证柴油机正常运行的关键。在康明斯柴油发电机组运行过程中，如果油压过低或过高，都会影响柴油机的平滑性能。因此，有必要将燃油压力控制在正常范围内，自然吸气柴油机的燃油压力控制在0.25~0.35MPa之间，柴油机燃油压力控制在0.36~0.48MPa之间。实际应用时，可根据柴油发电机组的具体情况，合理控制合适的油压，详细情况可参照上述调整方法，以保证柴油机的正常运行，进而保证柴油发电机组的有效运行。

当调速机构顺时针旋转细调手轮时，柴油机的转速提高，此时调速弹簧的弹力大于飞铁的向心力，调速杠杆带动喷油泵内的油量调节齿杆向增加的供油量移动。发动机转速越高，飞铁的向心力越大。飞铁的向心力和调速弹簧的弹力达到平衡后，柴油机就能在新的速度下平稳地工作。相反，逆时针转动调速器，细调手轮，柴油机转速下降，此时飞铁的向心力降下来，调速弹簧的弹力，调速杠杆便带动喷油泵内的油量调整齿杆向供油量减少的方向移动。随柴油机转速降低，飞铁的向心力下降；随着飞铁的向心力和调速弹簧的弹力达到新的平衡，柴油机在降低转速的同时也能平稳地工作。

康明斯柴油发动机。

如果缺少或缀有康明斯发电机润滑油，将使启动机平滑不良，使机体磨损严重，从而出现烧瓦现象；如果缺少冷却水，将导致机温过高，功率下降，磨损加剧，缩短使用寿命；如果缺少空气，将出现启动困难，熄火不良，功率下降，启动机无法正常运行等现象。要及时检查和调整柴油机或汽油机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力和点火定时等，确保启动机处于良好状态，才能节约燃油，延长使用寿命。柴油和汽油发动机在使用过程中，由于受到振动冲击和负载不均匀等因素的影响，螺栓和螺母容易松动。每一部分的调节螺栓都要检查，以避免发生损伤机体的松动事故。